无锡供应一体化预制污水泵站价格

配件标准：所有配件都在工厂内预制完成，包括压力管路、检修平台、进出水管等，出厂前进行测试保证配件的质量可靠。高度集成：预制泵站作为一体化设备，成套提供：泵站筒体、压力管道、检修平台、检修爬梯、格栅装置、耦合系统、通风装置、防滑井盖等。玻璃钢一体化预制泵站外形美观：预制泵站全部埋于地下，地面只留有检修孔和控制箱，也可选配景观式管理房置于地上，与周围环境相协调。成本节约：泵站为成套供应，所有内部安装调试工作在工厂内完成，现场只需将泵站整体安装，极大地减少了土建施工周期和工程成本，降低了业主的整体投资。使用寿命：泵站筒体材质为玻璃钢材质，内部配件使用SUS304和热镀锌等防腐材质，无需维护保养，正常使用寿命可达20年以上。

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优势：1、可配套粉碎格栅，避免泵的堵塞，提高运行稳定性，同是将污物输送到总泵站或污水厂集中打捞，节省了中间操作工序。2、可配套远程智能化控制，实现无人值守，远程监控。3、可根据客户需求进行定制，环境适应度高。4、泵、闸阀和控制系统完全配套，组合度高，责任统一。5、占地面积小，施工简便，工程量少，建设周期短。（施工周期：两周）。6、整体防漏，耐腐蚀性能较好。的应用范围。泵站是为水的排放和输送提供势能和压能，解决无自流条件下的排灌、供水和水资源调配问题的给排水设施。生活小区或农村社区污水的收集与输送，城镇污水处理厂污水的收集与输送，城区低洼地区雨水的收集与输送，市政污水管网的建设与改造，老泵站的改造与扩建，胡泊的水体循环，灌溉用泵站。

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用于设备保护、监控及报警的仪表和元器件如液位自动控制装置，应安全、可靠，尽量选用质量可靠的进口或中外合资产品。检测仪表精度选择，主要参数不低于0.5级，一般参数不低于1.5级。的额定电压为380V，频率为50Hz。电动机应能在电源电压变化为额定电压的±10%内，或频率变化为额定频率的-5%～+3%内，或电压和频率同时改变，两者变化分别不超过±5%和±2%时，电动机能连续满载运行。电动机为固态软启动方式。电机采用一台专用干湿两用防爆电机带动切割刀片工作，同时通过减速箱体带动转鼓工作，减少采用多台电机的多次故障率。电机采用耐高温经特殊工艺处理的材料制作，电机线圈耐高温可达180℃，能防止长期工作时电机发热而损坏。电机的承载力加大，有效地提高电机的使用寿命。电机内设有过热保护装置，提高产品的可靠性，电机防护等级IP68，绝缘等级F级。电机长时间暴露在空气中可正常使用，长时间淹没在水下时也可正常使用。

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扬程的确定，是泵站规划设计中的重要性问题，它直接关系到水泵造型的合理性，装机容量的大小，从而影响到工程投资，运行管理费用，以及是否满足抗旱排涝的要求等等。如果泵站扬程设计不当，将导致水泵造型不合理，增加工程投资。而且使水泵长期在低效率、高能耗的 工况下运行，造成能源的浪费。同时，还容易产生气蚀和震动，缩短机组使用寿命。因此，设计扬程的确定，对水泵造型及动力的配套，提高泵站装置效率是极为重要的。扬程通常是指水泵所能够扬水的高度，用H表示。常用的水泵扬程计算公式是H=(p2-p1)/ρg+(c2-c1)/2g+z2-z1 。其中， H——扬程，m;p1，p2——泵进出口处液体的压力，Pa;c1，c2——流体在泵进出口处的流速，m/s;z1，z2——进出口高度，m;ρ——液体密度，kg/m3;g——重力加速度，m/s2。

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的控制要求：格栅除污机的操作方式为就地手动与电动控制和PLC自动控制二种方式，在PLC自动操作方式下，格栅由时间或格栅前后液位差自动控制，格栅连续运行直到恢复正常水位差。可实现整个过程的智能化控制，满足无人值守的要求。现场电控箱面板上设有电流表和电压表，用以显示总的进线电流和电压，还设有设备启动、停机按钮；运行、停机事故信号灯，信号灯采用节能型；就地－0－远程控制选择开关及紧急按钮，在电控箱内设有电动机保护器、辅助继电器，PLC控制的输入接口、输出PLC的运行、自动、事故状态信号的接口。输出4～20mA信号。电控箱防护等级IP55，电控箱内设有电缆通道及接线端子，箱内元器件采用国际产品。电控箱采用1控1（户外型）。

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介绍下一体化预制泵站与传统混凝土泵站的对比区别：占地面积：一体化预制泵站系统集成度高，占地面积小。需要各供应商和土建方的相互配合，系统集成度低，占地面积大。施工周期：预制好的一体化设备便于运输吊装，只要完成基坑开挖、预制好泵站底板，1周内即可完成安装。施工量小，安装工期短。传统混凝土泵站为钢砼结构，泵站底板、池壁、顶板分步施工，浇注和养护需要2-3个月工期。现场施工相比产品工厂化生产精度差。控制系统：一体化预制泵站为智能化泵站，配有先进的专用监控系统，可实现泵站远程控制、无人值守。传统的泵站需建专门的控制室，需专人管理。前期投入和后期管理费用都较高。组件配合度：在工厂组装和预制，责任方为工厂一家，各部件之间高度匹配，确保泵站系统在正常工况下有较高的工作效率。不同品牌的不同部件组装在一起，匹配程度较差，不总满足泵站较好的水力条件。