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一体化预制泵站全面解读

2021-06-30 16:18:33

一体化预制泵站全面解读

综合泵站是提升污水、雨水、饮用水、废水的提升设备,由工厂统一生产组装后运至现场安装的加压泵站,其主要部件有顶盖、玻璃钢(或不锈钢)筒体、底座、潜水泵、智能控制系统、粉碎式(或提篮式)及管路。


综合预制泵站是一种集地埋式预制泵站,在防治城市内涝、雨水、污水收集处理等方面具有很强的适用性。也可根据客户需求进行个性化定制设计,经工厂装配检验后运至现场完成安装。泵站筒体由新型玻璃钢材料制成,内部由潜水泵、格栅分离器、液位传感器、智能控制系统、远程监控装置等部件组成,大大保证了系统的成本效益和运行可靠性。


综合预制泵站的显著特点包括:1)按需设计,2周内即可完成生产安装;2)节约60%左右的投入成本;3)触摸屏操作自动智能控制系统;4)自动清洗,无沉积,无堵塞;5)使用寿命长,可达半个世纪。


综合预制泵站能得到用户的认可,根本还是因为自身优势明显,使用效果好。


1.施工周期短,行业团队经验丰富。现场安装过程:挖掘、回填、压实、连接、泄漏试验、控制系统安装、试运行和最终调试可在两周内完成。


2.使用寿命长。泵站筒体采用新型缠绕玻璃钢和玻璃纤维增强复合材料,由计算机控制。一次成型集成度高,耐腐蚀,防渗性强,抗压强度高。

玻璃钢一体化预制泵站

3、对泵站各组件进行整体化设计,系统集成度高。


4、采用流体动力学设计,自动清洗泵体底部及侧面,减少沉积,防止堵塞。


5.产品出厂前进行强度分析测试,确保各产品安全可靠,为用户提供优质产品。


6.配置智能控制系统,远程监控系统实时监控泵站运行,及时调整各种突发情况,实现人员值班,节省人力成本。


传统泵站与综合泵站的区别:传统泵站需要建设控制室,占地面积大;综合泵站采用全地埋建设,占地面积小,安装维护简单。传统泵站从泵站底板、池壁、顶板分阶段施工,浇注和养护的整个安装过程需要2~3个月的工期一体化泵站由工厂事先组装测试完成,现场只需挖掘、吊装、配管和电路连接、回填压实、电气控制系统的安装、调整即可完成传统泵站需要建立专用控制室,需要专人管理,后期维护成本高;综合泵站采用先进的智能监控系统和远程管理控制,客户无需建立控制室即可实现泵站的远程控制,节省人力成本。传统泵站使用的混凝土是多孔材料,会与土壤中的气体和酸性物质发生反应,容易腐蚀、泄漏和开裂。然而,集成泵站使用耐化学腐蚀性强的玻璃来增强热固性塑料。泵内还设有自清渣流体底座和高效无堵塞潜水泵,使泵站保持运行状态,延长使用寿命。


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