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智能一体化预制泵站的建站流程

2022-07-28 11:52:03

智能一体化预制泵站的建站流程


施工准备

1.1泵站安装前应做好相应的技术交底工作。

1.2.泵站施工区域的排水系统应根据地形、气候、水文、地质条件和排水量进行规划和布局,并与现场排水系统相适应。基坑外应设置截水沟。

1.3.泵站设备安装前,研究机械设备安装图纸,确定泵、电气设备采用的施工工艺,建立完整的施工质量检验程序和控制措施。

1.4现场设备、工具及施工材料应定点摆放整齐,保持场地整洁,通道畅通。

1.施工前应做好施工标志和观测仪器的埋设。现场观察和记录应在施工过程中进行。


2泵坑开挖

2.应有泵坑开挖方案,并严格按照方案开挖。

2.基坑开挖断面应满足设计、施工和基坑边坡稳定性要求。

2.3泵坑底端应采取降水措施。

2.4采用适当的基坑工程方法,防止泵坑坍塌。

2.5泵坑开挖后,确定泵站现场条件,如进出水管、电缆等。


3安装混凝土底板

3.1坑底应平整,并铺设10层mm厚碎石层。

3.2.混凝土安装地基可预设,直接浇筑在坑底或压实层上。

3.3安装在水泥底板上的地脚螺钉应先于泵壳安装。

3.水泥底板应水平。底板的上平面必须打磨光滑。

3.5地脚螺栓安装在一均匀分角安装。

智能一体化预制泵站

4泵站吊装

4.用升降套索将泵站从水平位置吊到垂直位置。在这个工作阶段,不允许使用外壳上的吊钩。

4.2预制泵站垂直吊装时,吊钩受力均匀。泵站和泵盖应采用吊索或吊绳保护,防止夹紧。

4.3到位前,用刷子将水泥底板表面清理干净,确保安装面与泵安装法兰之间无土壤等杂物。

4.泵站吊装时,泵站进出口方向应与进出口方向一致。

4.5泵站应垂直安装,地脚螺栓应固定。


5泵坑回填压实

5.泵站筒体安装正确后,应进行泵坑回填。

5.2回填材料应为卵石、石砂、砾石土、砂,颗粒尺寸不应超过13~25mm。

5.3.回填应逐层回填,每层高度不应超过30。cm,回填土压实应符合设计要求和《建筑基础工程施工质量验收规范》GB50202中6.3的规定。

5.4坑内进出口回填土应压实。回填层到泵缸体的距离顶面30cm禁止使用夯土机等设备。

5.5回填质量验收应符合《建筑基础工程施工质量验收规范》GB《建筑工程质量检验评程质量检验评价标准》GB50300的规定。


6.调试前应进行以下检查:

1)设置,安装是否正确;

2)可能产生真空的管道,真空破坏阀应有足够的过流面积,动作应准确可靠;

3)进出口路上的阀门应完全打开,其它设备应处于正常运行状态。

6.2机械设备的安装、电源容量、电压等级、电气保护设备的调试应满足所安装机械设备的要求。

6.3.泵站调试按照国家有关施工验收规范进行,分阶段进行。

6.4泵的调试应满足以下要求:

1)拧紧各固定连接位置;

2)转子及运动部件运行正常,无异常声音及摩擦现象;

3)附属系统运行正常,管道连接牢固无渗漏;

4)泵的安全保护及电控设备及各部分仪表均为灵敏、正确、可靠。

6.5当泵站选择快速闸门,下游侧设置事故闸门时,应调整自动控制的联动时间,以满足机组保护的设计要求,现场操作和远程控制可靠。


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